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Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Mit unserem modernen Maschinenpark für das CNC-Fräsen sind wir in der Lage, besonders große sowie auch kleine Bauteile in kurzer Zeit in sehr hoher Qualität zu produzieren. - Maximal 630 x 630 x 800 mm, minimal 10 x 20 x 20 mm - Hydraulische Spannvorrichtungen für Kleinteile – mit - mehreren Teilen auf einer Vorrichtung - Horizontale Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler - Vertikale Maschinen mit Drehtischen - Werkzeuganzahl bis zu 120 Stück /BAZ im Werkzeugmagazin Kranbeladung

Je komplexer technische Baugruppen werden, umso komplizierter werden auch deren einzelne Komponenten. Dieser Herausforderung begegnen wir mit unserem speziellen Know-how und mit Systemen der neuesten Generation. Ob Werkzeuge für die Kunststoffindustrie, mechanische Elemente für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für die Serienfertigung – in der 3D- Fertigung, mit bis zu 5 Bearbeitungsachsen ist für uns fast alles möglich.

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

Mit unseren Maschinen können Bauteile in bis zu 5 Achsen und bis 850 mm / 700 mm / 500 mm präzise gefräst werden.

Mit dem vorhandenen Fräsbearbeitungszentrum lässt sich die Anfertigung von komplexen Werkstücken realisieren. Der Betrieb verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Fertigung von filigranen Dreh-Frästeilen und Bohrungen bis zu Ø0,1.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken für den Spezialtiefbau. Hier werden komplexe Formen, Gewinde und Oberflächen mit höchster Genauigkeit gefräst, um Produkte von bester Qualität für unsere Bohrausrüstung herzustellen.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

auch komplexer Konturen _______ Sowohl Weichfräsen als auch Hartfräsen gehört zu den ständigen Leistungen unseres Unternehmens. Die Bearbeitung der Frästeile reicht dabei von einfachsten bis hin zu komplexen Formen und demnächst auch 3D-Konturen. Während der Fertigung kommt unsere moderne CNC Bohr- und Fräsmaschine für Werkstücke mit Abmessungen von X = 2500 mm, Y = 1600 mm und Z = 1250 mm sowie B- und W-Achse zum Einsatz. Der Drehtisch kann Werkstücke bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen aufnehmen. Auch hier verarbeiten wir neben allen möglichen Stahllegierungen auch Edelstahl, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen sowie Aluminium. ________________________________________ Behälter aus Stahl

Individuell und flexibel: Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion von Einzelteilfertigung bis zu Aufträgen mit hohen Stückzahlen. Wir produzieren schnell, effizient und immer zielorientiert. Dabei kommen in unserer Produktionsstätte in Bangalore ausschließlich importierte Maschinen, Messmittel und auch Werkzeuge aus Deutschland zum Einsatz, um Ihnen eine hohe Fertigungsqualität der von uns gefertigten Komponenten zu garantieren. Unser umfangreicher Maschinenpark, der entsprechend der Anforderungen unserer Kunden ständig modernisiert wird, umfasst unter anderem 5-Achs-Maschinen, die anspruchsvolle Zerspanungsarbeiten auch bei komplexeren Konturen realisieren. Einblicke in unsere Produktion Von 3-5-Achs: Sie möchten genau wissen, wie Fräsarbeiten im Detail aussehen? Sie interessieren sich dafür, wie anspruchsvolle Zerspanungsarbeiten auch bei komplexeren Konturen realisiert werden können? Dann schauen Sie sich folgenden Beitrag über unseren hochmodernen Maschinenpark an. Jetzt Anfragen Einblicke in unsere Produktion Von 3-5-Achs: Sie möchten genau wissen, wie Fräsarbeiten im Detail aussehen? Sie interessieren sich dafür, wie anspruchsvolle Zerspanungsarbeiten auch bei komplexeren Konturen realisiert werden können? Dann schauen Sie sich folgenden Beitrag über unseren hochmodernen Maschinenpark an. Jetzt Anfragen Einblicke in unsere Produktion Von 3-5-Achs: Sie möchten genau wissen, wie Fräsarbeiten im Detail aussehen? Sie interessieren sich dafür, wie anspruchsvolle Zerspanungsarbeiten auch bei komplexeren Konturen realisiert werden können? Dann schauen Sie sich folgenden Beitrag über unseren hochmodernen Maschinenpark an. Jetzt Anfragen

Bearbeitungszentrum POSmill C1050 Verfahrwege in mm: X 1050 x Y 530 x Z 630 Bearbeitungszentrum POSmill C1050 Verfahrwege in mm: X 1050 x Y 530 x Z 630 Bearbeitungszentrum MAS MVC1000 Verfahrwege in mm: X 1050 x Y 530 x Z 630 Bearbeitungszentrum POSmill CE1100 Verfahrwege in mm: X 1000 x Y 600 x Z 600 Bearbeitungszentrum POSmill H500U Verfahrwege in mm: X 650 x Y 750 x Z 500 Bearbeitungszentrum Hermle C30 u Dynamik Verfahrwege in mm: X 650 x Y 600 x Z 500 Bearbeitungszentrum Hermle C30 u Dynamik Verfahrwege in mm: X 650 x Y 600 x Z 500 Bearbeitungszentrum Hermle C250 Verfahrwege in mm: X 600 x Y 550 x Z 450 POSmill C1050 POSmill H500U Bearbeitungszentrum Hermle C250 POSmill C1100 Hermle C30 u Dynami

Wir machen aus Ihren Teilen Qualitätsteile Unser moderner, leistungsstarker Maschinenpark für Frästeile ist hoch innovativ und flexibel. Zusammen mit unserem exzellenten fachlichen Know-how und hoher Präzision bei der Bearbeitung garantieren wir eine durchgängige Qualität selbst komplexer Produkte zu attraktiven Konditionen. Hochwertige, wirtschaftliche Frästeile in Einzel- und Serienfertigung sind die Folge. Wir nehmen jede Herausforderung gerne an, so anspruchsvoll sie auch ist. Mit hyperMILL® nutzen wir eine leistungsfähige CAM-Software für jede Geometrie. Ein breites Spektrum an 2D-, 3D-, HSC-, 5-Achs- und Fräsdreh-Strategien und die automatisierte Programmierung haben effiziente Prozesse zur Folge. Die Komplettbearbeitung mit einem CAM-System bedeutet zeitsparendes Programmieren, minimierte Durchlaufzeiten sowie hohe Prozesssicherheit und ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile. Geschäftsführer Dieter Heller leitet als Meister Maschinenbaumechaniker unsere Fräserei und ist Ihr ständiger direkter Ansprechpartner während des gesamten Auftrags. Unser aktueller Maschinenpark: Zwei Bearbeitungszentren 3- und 4-Achsen Frästeile bis 700 mm Breite und 1.800 mm Länge Drei Bearbeitungszentren 5-Achsen Hermle Frästeile bis 800 mm Breite und Länge sowie einer Höhe von 550 mm Erfahren Sie meh

Beim Fräsen wird durch die Rotation des Werkzeuges Material vom Werkstück abgetragen, wodurch dreidimensionale Konturen hergestellt werden. In unserem Hause ist es möglich, anhand von 3D Modellen komplizierte Programme am Computer mit der Software Solidworks zu erstellen. Diese Verfahren können wir auf 3- und 5- Achs-Machschinen durchführen. 5-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=1050mm, Y=900mm, Z=590mm 3-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=2200mm, Y=560mm, Z=720m

Durch die Kombination von modernster CAD-CAM Software in Verbindung mit unseren Bearbeitungszentren, diese mit bis zu fünf Achsen, sind wir auch im Bereich CNC-Fräsen stark für unsere Partner aufgestellt. BK-Fraesen

Kompetenz und Zuverlässigkeit sind das Maß der Dinge! Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und die hohe Qualifikation der Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision - auch bei komplexen Bauteilen. CNC Bearbeitungszentrum Hedelius RS 80 KL Magnum Anlage Abmessungen Steuerung Hedelius RS 80 KL Magnum 56-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800/1.825 mm Y-Achse 800/460 mm Z-Achse 600 mm Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 2.300 x 750 mm Hedelius RS 80 KL Magnum Arbeitsvorbereitung Bettfräsmaschine FPT Space 2000 Anlage Abmessungen Steuerung FPT Space 2000 Arbeitsbereich: X-Achse 2.000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 900 mm Heidenhain TNC 425 Aufspannfläche: 2.200 x 750 mm FPT Space 2000 Universal-Fräs- und Bohrmaschine Kunzmann WF9/3 Anlage Abmessungen Steuerung Kunzmann WF9/3 Arbeitsbereich: X-Achse 900 mm Y-Achse 630 mm Z-Achse 500 mm Heidenhain TNC 310 Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Kunzmann WF9/3 Universal-Fräsmaschine Maho MH 800 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 800 C Automatischer Schwenkkopf (horizontal/vertikal), 30-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 500 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: CNC-Rundtisch 900 x 600 mm Maho MH 800 C Universal-Fräsmaschine Maho MH 600 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 600 C Arbeitsbereich: X-Achse 600 mm Y-Achse 450 mm Z-Achse 450 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: 800 x 450 mm Maho MH 600

Fräsen In unserer vollklimatisierten Halle der Fräserei können wir mit unseren modernen CNC-Fräszentren 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen anbieten, oder auch kostengünstig auf 3 bzw. 4 Achs-Maschinen ausweichen und Frästeile ab 1 Stück sowie Prototypen aber auch Serienteile bearbeiten. Die CNC-Fräsmaschinen für komplexe Bauteile haben einen großen Werkzeugspeicher, dadurch sind wir in der Lage, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können und Teile zu fräsen, da sich die meisten Werkzeuge schon vermessen in der CNC Maschine befinden. Dadurch können wir auch sehr kurzfristig Aufträge unterbrechen und eine Eilbestellung dazwischenschieben. In der Fräsabteilung können wir auch Erodieren, dies ermöglicht uns alle innenliegenden Konturen zu bewerkstelligen und auch gehärtete Materialien zu bearbeiten. Hier sind die Bearbeitungsgrößen: von sehr kleinen Teilen bis zu 800x500x500 Wir programmieren unsere Maschinen mit einem CadCAM System. Sehr viele gängige Formate können hier eingelesen werden, außerdem kommt bei uns SolidWorks zum Einsatz. Auf den Maschinen können wir 5-Achs-Simultan Fräsarbeiten ebenso ausführen wie auch komplexe Freiflächen bearbeiten. Wir können unseren Kunden die bestellten Teile auch mit Oberfläche, härten, plasmanitrieren, vakuumhärten, brünieren, eloxieren, tenifern, verzinken, vergolden, vernickeln, hartvechromen, gravieren, lasergravieren oder erodieren liefern. Diese Zusatzarbeiten lassen wir von unseren zuverlässigen, langjährigen Partnern ausführen. Wir haben ein sehr weit gefächtertes Kundenspektrum u.A. aus der Hydraulik, Medizintechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Rennsport, Elektroechnik, Ultraschall, Pneumatik, Schmuck, Walzenfertigung, Messtechnik, Forschung, Entwicklung sowie Raumfahrt und Motorsport.

Unsere Stärken in der CNC Bearbeitung Das Fräsen mit den namenhaften CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Chiron zählt zu unseren Stärken in der CNC- Bearbeitung. Dabei fertigen wir komplexeTeile auf 3-Achs und 5-Achs-Maschinen und bearbeiten nahezu alle Materialien. Dabei unterstütz uns das Programmiersystem SolidCAM bei unseren täglichen Herausforderungen. Mit Hilfe des CAD Systems Solid Works haben wir die Möglichekeit jegliche Dateiformate zu öffnen und anschließend SolidCAM zu programmieren. Chiron FZ12 FX 5-Achs-Fertigungszentrum - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/400/420 mm Chiron FZ12 S 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/300/425 mm Chiron FZ18 S 3-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 750/400/425 mm Mazak Nexus 410A 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 560/410/510m

Wir fertigen für Sie auf unseren 3 Hurco-Bearbeitungszentren Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Zur Herstellung von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Emulsionsmischgerät FAG 800 zur Herrstellung von homogen Kühlschmierstoff-Emulsionen. Das Fassaufsatz-Mischgerät FAG 800 arbeitet nach dem Prinzip der Strahlpumpen (Venturiprinzip). Die Energieübertragung an die Förderflüssigkeit (Konzentrat) erfolgt durch Mischen mit der Treibflüssigkeit (Wasser). Für Dosierungen bis 10%. HINWEIS: Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Erodierelektroden als Präzisionswerkzeug •Definition und Überwachung der Rohmaterialspezifikation •Einsatz von Rohmaterialien, Schmelze in Reinöfen •Umfassende Qualitätskontrollen nach dem Erhalt des Vorziehdrahtes •Eigene Ziehsteinaufbereitung •Überwachung der einzelnen Produktionsschritte durch eigenes Labor •Endkontrolle des Endproduktes •Hochwertige Verpackung des Endproduktes

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Modell:OR-T250 Bandbreite:9-16mm Bandstärke:0,6-1,12mm maximale Spannkraft:2500Nm Ausstattung:mit einer Rolle PET-Band 15,5 x 0.7mm und einem fahrbaren Abrollwagen, 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Profi Set für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 9-16mm und Bandstärken bestehend aus dem Akku Umreifer Orgapack ORT-250 mit Akku und Ladegerät, einer Rolle PET-Band 15,5 x 0,7mm und einem fahrbaren Abrollwagen. Für Bandstärken von 0,6 bis 1,12mm, mit 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 2.500Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 3,9kg Artikelnummer: 1037.0303 Ausstattung: mit einer Rolle PET-Band 15,5 x 0.7mm und einem fahrbaren Abrollwagen, 14,4V Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 9-16mm Bandstärke: 0,6-1,12mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: OR-T250 maximale Spannkraft: 2500Nm

Der modulare Aufbau unserer F-V („F“-Serie) ermöglicht uns die Herstellung von Filtereinheiten, die in Größe und Leistungsfähigkeit genau auf Ihren Bedarfsfall zugeschnitten sind. Einzelplatzabsaugung, Absaug- und Filtergeräte für die direkte Anbindung an einer Emissionsquelle wie z.B. bei Werkzeugmaschinen. Die Geräte benötigen wenig Platz und können somit schnell und einfach an einer Maschine installiert werden. Die Kompaktabscheider eignen sich besonders für eine Montage auf der Maschinenverkleidung

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm

Kundespezifische komplexe Gehäuse und Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl Komplexe Schweißbaugruppen bis zu 4,5 Tonnen Einzelgewicht aus Stahl und Edelstahl Katalysatorgehäuse, Maschinengestelle, Abluft- und Absauganlagen, Span- und Staubabsaugung

Max. Tragkraft: 140 Kg Max. Arbeitsradius: 3000 mm Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 Meter/Sekunde Vertikaler Hub: 1800 mm

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.